耐磨陶瓷球在水泥行業受到青瞇的原因

為了響應國家節能減排的號召，降低生產成本，提高企業經濟效益和社會效益，耐磨陶瓷球在水泥行業也越來越受到廣泛的青睞。那是因為水泥廠用耐磨陶瓷球具有這以下優越性：

一是耐火瓷球投資少，運營成本低。Φ3.2×13m水泥磨為例：磨機的產量大約是55t／h，水泥平均功耗約為36kw h，新的特種非金屬磨，平均功耗可降低至30kW以下H電力0.8元/千瓦/小時計算，每噸水泥節省4.8元，按照40萬噸水泥磨機生產能力，節約成本約192萬元。同時節省了助磨劑，進一步降低了水泥成本；

二是材料損耗低，使用壽命長。金屬磨料磨損35-45g /噸水泥，而新的非金屬磨料磨損15克/噸水泥，更長的使用壽命，減少維護工作；

三是軋機操作安全。隨著軋機電流和軸承布什溫度的降低，軋機跳閘的可能性大大降低，有利于軋機的安全運行；

四是良好的水泥性能。由于采用了新型特種非金屬磨體，降低了粉磨溫度和水泥粉磨劑的需水量，減少了水泥和混凝土外加劑的用量，適應性得到進一步提高，混凝土企業受到歡迎。

新型非金屬研磨體是水泥研磨材料和研磨技術的革命性創新，改變了金屬耐磨材料在水泥廠的現狀，水泥粉磨系統可以有效地降低功耗，節約水泥生產成本，同時減少水泥中鉻的含量。

非金屬磨體用于傳統水泥和礦渣粉磨，粉磨效率低，一般磨損和脆性小，磨機產量低，所以球磨機粉磨水泥、礦渣仍廣泛應用于金屬粉磨介質中。然而，新的非金屬研磨體是水泥研磨材料和研磨技術的革命性創新，改變了金屬耐磨材料在水泥廠的現狀，水泥粉磨系統可以有效地降低功耗，節約水泥生產成本，同時減少水泥中的鉻含量。眾所周知，水泥球磨機是水泥熟料、石膏、外加劑等粉磨水泥的關鍵設備。當筒體旋轉時，由于慣性力、離心力和摩擦力，研磨體達到一定高度，重力下降，筒內物料被粉碎，從而實現水泥粉磨。研磨體通常由鋼球或鋼制成，按不同的直徑和一定比例裝入每個料倉。

新型非金屬磨體結合水泥磨的特點。磨礦軌跡和能量變化，采用先進算法計算磨體的應力閾值，計算磨體的應力邊界條件。其中的核心技術是一種新的特殊的非金屬磨料的類型，通過改變非金屬研磨體材料比，元素的調節，成型工藝制備改性技術的新的特殊的非金屬磨料制備水泥磨的條件是合適的。與傳統的金屬研磨材料相比，其優點是比重小，鋼球約1/2，耐磨性低，鋼球約占1/3。

同時，結合球磨機，材料，風的內部結構和運動，通過對軋機自適應設計的結構調整，并與輥壓機、選粉機、精確的改造方案和措施，水泥粉磨系統的節約生產成本，實現降低功耗消費和提高性能的水泥水泥。